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切削液对铝合金加工件的影响

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切削液对铝合金加工件的影响

发布日期:2018-12-20 作者:铝合金加工件 点击:

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

大多数铝合金加工过程中,较大的切削速度和进料比会产生相对较薄的润滑油膜层,使工件表面润滑性能变差.因此,边界润滑特性通常被认为是切削液应该具有的润滑机理..在实际运用中,BP&Castrol的MF和EP88两款切削液体在铝合金加工中也有良好的表现.

铝合金加工件

它是一种的水容性切削液,专门为铝及铝合金加工设计,如汽车及通用机械制造中零部件的加工.它是一款理想的金属加工液,在同一台设备上,既可以加工以铝和铝合金为主的金属件,也可以加工其它黑色金属件.它有良好的润滑性能和较低的泡沫,其较好的湿润性能可以降低冷却液带出,保持刀具及工件的清洁.它还解决了铝合金加工中”星期一臭味”的现象,重要的是它有的防锈性能,是环保产品(不含氯,亚硝酸盐和苯酚,对操作者及环境无损害)且有较好的经济性.

生产过程中,铝合金加工件的表面粗糙度是衡量工件质量的重要参数,铝合金的表面粗糙度除了与机床精度,刀具质量和刀具调校方法有关外,和正确使用切削液也有很大关系!为了使铝合金加工件的表面获得非常理想的表面粗糙度,需要使用金属切削液技术来实现高水准的润滑条件,边界润滑性是切削液的一个基本特性,也是实现工艺目标和机械加工质量的主要因素.维持或改善铝合金加工质量的同时,不断地开发和使用能提供边界润滑条件的专业切削液会使切削速度,进料比和金属加工过程的整个劳动生产率都极大的提高.

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